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永威公司在技改创新中提质求变

2016-08-01永威安防

  河南永威安防股份有限公司是一家以高精尖产品导向、集科工贸为一体的现代化民营企业,尤其是被誉为公司“后起之秀”的阻燃装饰板产品,经过数年的发展,一跃成为亚洲最大的阻燃装饰板生产基地。面对经济下滑的形势,该公司强抓机遇,应对挑战,适应新常态,再创新优势,今年第一季度,共实现销售收入1.06亿元,实现利税630万元,出口创汇3113万元,产品销往中东、北非、南欧的十几个国家。

  永威牌阻燃装饰板能够由起步的一条生产线,年产量只有150万平方米,经过不断探索和创新,发展到目前的三十一条生产线,年产量达到9000万平方米,销售收入近5.5亿元,是与河南永威安防股份有限公司董事长任太平先生一贯倡导的“开拓创新、质量为先”的治企理念密不可分的。阻燃装饰板的生产工艺复杂,流程繁多,“制胶”工序是阻燃装饰板生产中至关重要的一环,胶的质量决定产品的质量,以前制胶用水全部为普通自来水,水中杂质多,胶的质量便难以保障,经过技改后,“去离子软化水”的换代使用,完全解决了胶的质量问题;“浸胶”亦是阻燃装饰板制作过程中必不可少的一步,将原材料面纸和芯纸全部浸入胶中,经过两者的充分融合,再经专业设备的风干和切割后,方进入下道工序,但浸胶后的芯纸和面纸久湿不干,致使空气中的微尘依附其表,滋生污痕,使产品质量大打折扣,但除尘设备的引进和使用,使问题迎刃而解;“配纸”是制作阻燃装饰板的第三道工序,按照客户对装饰板薄厚的需求,进行严格的配纸操作,配纸架便必不可少。以前的配纸架笨重,不能移动,致使操作不方便,既加大了劳动强度,又降低了工作效率,经过新旧产品的换代后,配纸升降台的投入使用将问题一扫而空;“模压”是制板过程中的重中之重,将半成品按严格的配备要求,送入模压机中,经过高温高压方能制作成型。但陈旧设备带来的问题颇多,人员在清理模板往往不彻底,使产品易生污痕,影响质量。而模压封闭式自动化生产线的全面引进,不仅做到了减员增效,提升质量,而且封闭式的生产环境大大减少了人为破坏的因素,问题得到彻底解决;“锯沙”是阻燃装饰板制作的最后一道工序,将压制后的板材依据标准规格尺寸进行锯边成型,并将板材背面进行打磨沙毛,便于贴附物体表面。之前用于锯边的设备因技术落后,且人工参与度高,不仅锯边后的平整度,光滑度难以保障,而且操作中的扬尘等问题也难以解决,为此,公司引进“豪迈”电子开料锯,全程数按操作,省时省力,且精准度高,处尘技术更是无可挑剔。经过层层的精工细做,一张张美观大方,防火实用的阻燃装饰板便打上永威重质量、善创新的烙印奔向全国,走向世界。

  公司成立了研发中心,并由总工程师牵头建立了创新工作室,通过收购创新成果,内部技改,技术创新,研发专利,变“永威制造”为“永威智造”。公司共研发专利31项,其中阻燃装饰板产品系列完成发明专利1项,实用新型专利6项,有效外观设计专利4项。永威牌商标被认定为河南省著名商标,公司成为河南省高新技术企业、河南省知识产权优势培育企业,连年通过质量、环境、职业健康三体系认证。公司还通过开展5S现场管理,不断提高了管理者和员工的整体素质。

  近年来,在任太平董事长的带领下,永威牌家装防火门的研发取得了新进展,硬件上斥资3000余万元购进德国原装进口设备,软件上引进价值50余万元的“豪迈WCC”软件进行全程数控生产。经过不断的探索,永威牌防火家装门已技术成熟,准备批量生产。而且,刚刚崭露头角便以其新颖的样式,高度的防火性能,绝佳的隔音效果得到了意向客户的一致好评。

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